Corso Carrellista + Magazziniere con Software

Questo percorso formativo nasce dall’unione di due corsi distinti:
CARRELLISTA: il corso viene svolto nelle modalità previste dall’Accordo Stato – Regioni ed ha l’obiettivo di trasmettere le nozioni teoriche e pratiche relative all’utilizzo di carrelli elevatori. Al superamento dei test teorici e pratici sarà rilasciato l’attestato con valore legale come previsto dal D.Lgs N. 81/08 Testo Unico.
MAGAZZINIERE: Il corso ha l’obiettivo di fornire le competenze relative alla gestione organizzativa, amministrativa e fiscale del magazzino. Alle nozioni teoriche sono affiancate esercitazioni pratiche sul software Zucchetti, uno dei più richiesti nel mercato del lavoro.

DURATA
24 ORE

PROGRAMMA DIDATTICO
MODULO 1: UTILIZZO CARRELLI ELEVATORI
12 ORE (8 ore di teoria e 4 ore di esercitazione pratica + test finali)
Formazione svolta secondo la normativa Stato/Regioni, attestato con valore legale.
N.B. Per poter accedere è necessario essere in possesso della patente di guida. E’ inoltre obbligo e responsabilità del partecipante presentarsi munito dei DPI necessari per lo svolgimento del corso.

Modulo Giuridico – Normativo

Panorama normativo in materia di Sicurezza ed Igiene nei Luoghi di Lavoro con particolare riferimento alle disposizione di legge in materia di uso delle attrezzature di lavoro (D.Lgs 81/08). Responsabilità dell’operatore.

Modulo Tecnico

Tipologie e caratteristiche dei vari tipi di veicoli per il trasporto interno: dai transpallet manuali ai carrelli elevatori frontali a contrappeso.

Principali rischi connessi all’impiego di carrelli semoventi: caduta del carico, rovesciamento, ribaltamento, urti delle persone con il carico o con elementi mobili del carrello, rischi legati all’ambiente (ostacoli, linee elettriche, ecc.), rischi legati all’uso delle diverse forme di energia (elettrica, idraulica, ecc.).

Nozioni elementari di fisica: nozioni di base per la valutazione dei carichi movimentati, condizioni di equilibrio di un corpo. Stabilità (concetto del baricentro del carico e della leva di primo grado). Linee di ribaltamento. Stabilità statica e dinamica e influenza dovuta alla mobilità del carrello e dell’ambiente di lavoro (forze centrifughe e d’inerzia). Portata del carrello elevatore.Tecnologia dei carrelli semoventi: terminologia, caratteristiche generali e principali componenti. Meccanismi, loro caratteristiche, loro funzione e principi di funzionamento.

Componenti principali: forche e/o organi di presa (attrezzature supplementari, ecc.). Montanti di sollevamento (simplex – duplex – triplex – quadruplex – ecc., ad alzata libera e non). Posto di guida con descrizione del sedile, degli organi di comando (leve, pedali, piantone sterzo e volante, freno di stazionamento, interruttore generale a chiave, interruttore d’emergenza), dei dispositivi di segnalazione (clacson, beep di retromarcia, segnalatori luminosi, fari di lavoro, ecc.) e controllo (strumenti e spie dì funzionamento). Freni (freno di stazionamento e di servizio). Ruote e tipologie di gommature: differenze per i vari tipi di utilizzo, ruote sterzanti e motrici. Fonti di energia (batterie di accumulatori o motori endotermici). Contrappeso.

Sistemi di ricarica batterie: raddrizzatori e sicurezze circa le modalità di utilizzo anche in relazione all’ambiente.

Dispositivi di comando e di sicurezza: identificazione dei dispositivi di comando e loro funzionamento, identificazione dei dispositivi di sicurezza e loro funzione. Sistemi di protezione attiva e passiva.Le condizioni di equilibrio: fattori ed elementi che influenzano la stabilità. Portate (nominale/effettiva). Illustrazione e lettura delle targhette, tabelle o diagrammi di portata nominale ed effettiva. Influenza delle condizioni di utilizzo sulle caratteristiche nominali di portata. Gli ausili alla conduzione (indicatori di carico e altri indicatori, ecc.).

Controlli e manutenzioni: verifiche giornaliere e periodiche (stato generale e prova, montanti, attrezzature, posto di guida, freni, ruote e sterzo, batteria o motore, dispositivi di sicurezza).

Illustrazione dell’importanza di un corretto utilizzo dei manuali di uso e manutenzione a corredo del carrello.

Modalità di utilizzo in sicurezza dei carrelli semoventi: procedure di movimentazione. Segnaletica di sicurezza nei luoghi di lavoro. Procedura di sicurezza durante la movimentazione e lo stazionamento del mezzo. Viabilità: ostacoli, percorsi pedonali, incroci, strettoie, portoni, varchi, pendenze, ecc. Lavori in condizioni particolari ovvero all’esterno, su terreni scivolosi e su pendenze e con scarsa visibilità. Nozioni di guida. Norme sulla circolazione, movimentazione dei carichi, stoccaggio, ecc.. Nozioni sui possibili rischi per la salute e la sicurezza collegati alla guida del carrello ed in particolare ai rischi riferibili:
a) all’ambiente di lavoro;
b) al rapporto uomo/macchina;
c) allo stato di salute del guidatore.

Nozioni sulle modalità tecniche, organizzative e comportamentali e di protezione personale idonee a prevenire i rischi.

Modulo Pratico

Illustrazione, seguendo le istruzioni di uso del carrello, dei vari componenti e delle sicurezze.Manutenzione e verifiche giornaliere e periodiche di legge e secondo quanto indicato nelle istruzioni di uso del carrello.

Guida del carrello su percorso di prova per evidenziare le corrette manovre a vuoto e a carico (corretta posizione sul carrello, presa del carico, trasporto nelle varie situazioni, sosta del carrello, ecc.).

Test di Apprendimento: Prova teorica e pratica

Formazione Lavoro Italia collabora con enti accreditati per l`organizzazione e certificazione di corsi di formazione e aggiornamento per le figure professionali nell`ambito della sicurezza e salute nei luoghi di lavoro, così come previsto dal D.Lgs N. 81/08 Testo Unico.

MODULO 2: GESTIONE MAGAZZINO
12 ORE (8 ore di teoria e 4 ore di pratica su software)
Teoria
• Introduzione: merceologia di magazzino, Unità di Carico, stoccaggio e deposito del materiale, etichette identificative
• Logistica di Magazzino: Layout, FIFO e LIFO, Just in Time, gestione scorte, mezzi per la movimentazione, DPI
• Documentazione di Magazzino: procedure di carico e scarico delle merci, DDT, bolle e fatture di accompagnamento
• Cenni sulla sicurezza e DPI
• Gli strumenti informatici a supporto del magazzino:I sistemi di identificazione automatica: dal bar-code all’RFID,La trasmissione dei dati (radiofrequenza, pick-to-light, voice picking,,..),Il sistema di gestione operativa (WMS) ed i nuovi strumenti di gestione
Esercitazioni pratiche su software Zucchetti:
• Anagrafica articoli e ricerca
• DDT: procedure di carico e scarico bolle
• Fatture accompagnatorie
• Gestione scorte
• Movimentazioni di magazzino
• Interrogazione e stampa delle schede di carico e scarico
• Gestione e stampe inventario
• Giacenze
• Listini di acquisto e vendita
• Stampa del giornale di magazzino